تاریخچه لوله در سیستم گازی
تاریخچه لوله در سیستم گازی
ابتدای استفاده از لولهها برای انتقال سیالات و نفت
در ابتدا، لولهها به منظور انتقال آب به کار گرفته می‌شدند، اما با کشف نفت، انتقال سیالات دیگر نیز اهمیت پیدا کرد. در زمان‌های گذشته، کاربرد لولهها معمولاً به انتقال مایعات محدود می‌شد. اما به مرور زمان، انتقال گازها نیز به عنوان یک نیاز اساسی مطرح شد و لولهها برای انتقال گاز به کار گرفته شدند.
اما در ابتدای این فرآیند، حوادث متعددی رخ می‌داد. برای حل این چالش‌ها، انجمن‌های مهندسین مکانیک و کارشناسان در زمینه فولاد با همکاری تشکیل کمیته‌هایی به منظور بررسی موارد چالش‌برانگیز در انتقال گاز از طریق لولهها تشکیل دادند.
مسائلی از قبیل فشار کاری، دمای گاز، کیفیت اتصالات در سیستم لوله‌کشی، کیفیت جوش در لولههای جوش دار و ضریب ایمنی در سیستم لوله‌کشی گازی از جمله موضوعات مورد بررسی قرار گرفتند. این تلاش‌ها منجر به شکل‌گیری استانداردهای تولید، طراحی، ساخت و بازرسی مرتبط شد.
اهمیت استانداردها در انتقال گاز از طریق لولهها
با بهره‌گیری از استانداردها، می‌توان بالاترین سطح ایمنی را در همراهی با هزینه کمتری به دست آورد. این استانداردها در مراحل مختلفی از فرآیند استفاده قرار میگیرند:
۱ مرحله تولید: در این مرحله، استانداردها کمک می‌کنند تا فرآیند تولید لولهها با دقت و کیفیت بالا صورت گیرد.
۲ مرحله تست محصول: تست‌ها و آزمایش‌های محصول به‌منظور تأیید کیفیت و عملکرد لولهها انجام میشوند.
۳ مرحله اجرای سیستم لوله‌کشی: استفاده از استانداردها در اجرای دقیق سیستم لوله‌کشی به ایمنی و کارایی بیشتر کمک می‌کند.
۴ مرحله تست قبل از راه‌اندازی: تست‌ها و آزمایش‌های پیش راه‌اندازی به منظور تأیید صحت عملکرد سیستم انجام میشوند.
۵ مرحله نگهداری و تعمیرات: استفاده از استانداردها در فرآیند نگهداری و تعمیرات با توجه به تمامی مخاطرات ممکن، ایمنی را تضمین می‌کند.
مشخصات فنی لولههای گازرسانی
مشخصات شیمیایی لولههای گازرسانی
لولههای گازی نیازمند آنالیز شیمیایی خاصی هستند. استاندارد معتبر برای تولید لولههای گازی استاندارد API 5L است که بر اساس نحوه تولید لوله (درزدار یا بدون درز)، آنالیزهای مختلفی را پیشنهاد می‌دهد. همچنین، نوع جوشکاری در لولههای درزدار نیز تأثیرگذار است. مشخصات مختلف لولههای گازرسانی در استاندارد معرفی شده توسط API 5L تعریف شده‌اند.
نکات کلیدی در تولید و مشخصات لولههای گازرسانی
انواع لولههای گازرسانی و تستهای مرتبط
لولههای گازرسانی به دو نوع بدون درز و درزدار تولید میشوند. در ادامه، جزئیاتی از هر نوع و تستهای مرتبط با آنها توضیح داده میشود.
لولههای گازی بدون درز (Seamless Steel Gas Pipe)
لولههای بدون درز بهطور عمده در مصارف توکار مورد استفاده قرار میگیرند. پس از تولید، این لولهها تحت تستهای غیرمخرب و مخرب قرار میگیرند. تستهای مختلف شامل آزمونهای غیرمخرب اولتراسونیک، رادیوگرافی و جریانهای گردابی میشود. مشخصات گوناگونی برای این لولهها وجود دارد که شامل گریدهای مختلفی مانند L175 یا A25، L245 یا B، L360 یا X52 میشود.
لولههای گازی درزدار (Welded or Seamwelded Steel Gas Pipe)
این لولهها اغلب برای مصارف روکار طراحی میشوند. پس از تولید، بهجز تستهای غیرمخرب اولتراسونیک، رادیوگرافی و جریانهای گردابی، از تستهای جداگانهای برای ارزیابی کیفیت درز جوش استفاده میشود. تستهای مخرب نیز شامل تستهای کشش، خمش و ایمپکت میشود. ضخامت گرده جوش در این لولهها نباید از ۶۰% ضخامت لوله تجاوز کند. همچنین، طی مراحل تولید، لولهها به تست هیدرواستاتیک نیز تحت میگردند.
مشخصات ظاهری و بسته‌بندی لولهها
بعد از تولید، مشخصات ظاهری لولهها نیز بررسی میشود. سطح لولهها باید صاف و هموار باشد و ضخامت گرده جوش نباید از ضخامت لوله کمتر یا بیشتر باشد. طول لولههای گازی عموماً ۶ متر است و به‌صورت جداگانه بسته‌بندی میشوند. بر روی لولهها، نام کارخانه سازنده، سایز اسمی لوله (P.S یا N.S)، کمله گاز (Gas) و استاندارد مرجع طراحی و ساخت لوله باید درج گردد.
رعایت استانداردها و کیفیت لولهها
برای اطمینان از عملکرد مطلوب لولهها در سیستم گازرسانی، رعایت استانداردها در همه مراحل تولید و تستهای غیرمخرب و مخرب ضروری است. تستهای مخرب شامل تستهای کشش، خمش و ایمپکت میشود و مشخصات موردنیاز برای اطمینان از کیفیت درز جوش و سطح لوله باید رعایت شود.
قیمت لوله گالوانیزه با توجه حجم خرید متفاوت است و هر چه حجم خرید بیشتر باشد، تخفیف بیشتری به مشتریان تعلق میگیرد.
با شماره گیری می توانید از مشاوره ی حرفه ای کارشناسان ما بهره مند شوید.
☎️جهت اطلاع از آخرین قیمت و استعلام تماس بگیرید
بهترین قیمت موجود در بازار و ارسال به تمام نقاط تهران و ایران.
جهت اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 
تماس بگیرید.
انواع لولههای گازرسانی و تستهای مرتبط
لولههای گازرسانی به دو نوع بدون درز و درزدار تولید میشوند. در ادامه، جزئیاتی از هر نوع و تستهای مرتبط با آنها توضیح داده میشود.
لولههای گازی بدون درز (Seamless Steel Gas Pipe)
لولههای بدون درز بهطور عمده در مصارف توکار مورد استفاده قرار میگیرند. پس از تولید، این لولهها تحت تستهای غیرمخرب و مخرب قرار میگیرند. تستهای مختلف شامل آزمونهای غیرمخرب اولتراسونیک، رادیوگرافی و جریانهای گردابی میشود. مشخصات گوناگونی برای این لولهها وجود دارد که شامل گریدهای مختلفی مانند L175 یا A25، L245 یا B، L360 یا X52 میشود.
لولههای گازی درزدار (Welded or Seamwelded Steel Gas Pipe)
این لولهها اغلب برای مصارف روکار طراحی میشوند. پس از تولید، بهجز تستهای غیرمخرب اولتراسونیک، رادیوگرافی و جریانهای گردابی، از تستهای جداگانهای برای ارزیابی کیفیت درز جوش استفاده میشود. تستهای مخرب نیز شامل تستهای کشش، خمش و ایمپکت میشود. ضخامت گرده جوش در این لولهها نباید از 60% ضخامت لوله تجاوز کند. همچنین، طی مراحل تولید، لولهها به تست هیدرواستاتیک نیز تحت میگردند.
📌 مطالب پیشنهادی :