لوله درز مستقیم
لوله درز مستقیم
لوله درز مستقیم یک نوع لوله فلزی است که در فرآیند تولید آن، جلوگیری از دوختن جوش در طول طراحی و ساخت به کمک جوش لوله‌ای صورت می‌پذیرد. این نوع لوله به طور معمول از ورق‌های فولادی یا آهن به شکل مستقیم با استفاده از فرآیند تراشه‌زنی و خم‌کاری تولید می‌شود.
لوله درزدار
لوله‌های درزدار، که به آنها همچنین لوله‌های درز مستقیم می‌گویند، عمدتا برای انتقال مایعات یا گازها در کاربردهای مختلف به کار می‌روند. این نوع لوله‌ها معمولاً دارای درزهای طولی در بدنه خود هستند که در فرآیند تولید ایجاد می‌شوند. این درزها به عنوان محل‌های اتصالی و اتصالات در لوله عمل می‌کنند و در نقاط مختلف تولید لوله ایجاد می‌شوند.
به عبارت دیگر، لوله‌های درزدار دارای نقاط جوش و درز در بدنه خود هستند که این نقاط معمولاً با جوش‌کاری ایجاد می‌شوند. این ویژگی باعث می‌شود که لوله‌های درزدار به عنوان یک نوع لوله با درزهای مشخص در ساختارشان شناخته شوند.
به عنوان مقایسه، لوله‌های بدون درز (لوله‌های با سطح صاف و بدون درزهای جوش) در ساختار خود هیچ درز طولی ندارند و بدنه‌ی آنها به صورت یکپارچه و بدون قطعه‌های جوش‌کاری تولید می‌شود.
تفاوت‌های اصلی بین این دو نوع لوله، در کاربردها و مشخصات فنی آنها واضح می‌شود. لوله‌های درزدار به دلیل وجود درزها و جوش‌ها معمولاً در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار یا دما دارند به کار می‌روند. از سوی دیگر، لوله‌های بدون درز به دلیل ساختار یکپارچه‌تر و عدم وجود درزهای جوش برای کاربردهایی که نیاز به عدم نشتی و سطح صاف دارند، مناسب‌تر هستند.
بنابراین، قیمت لوله‌های درزدار و لوله‌های بدون درز و همچنین انواع دیگر لوله‌ها ممکن است با توجه به مواردی مانند کاربردها، مشخصات فنی، و مواد ساخت آنها متفاوت باشد.
در اینجا توضیحی کاملتر در مورد لوله درز مستقیم ارائه می‌شود:
تولید و خم‌کاری:
در این مرحله، ورق‌های فولادی یا آهن انتخاب شده به شکل نوارهای طولانی تولید می‌شوند. سپس این نوارها تحت فرآیندی به نام خم‌کاری قرار می‌گیرند تا به شکل لوله‌ای تغییر شکل داده شوند. این لوله‌ها معمولاً به شکل مستقیم و بدون دوختن جوش تولید می‌شوند.
تراشکاری :
پس از تغییر شکل نوارها به شکل لوله، برای از بین بردن یا صاف کردن هر گونه عیوب سطحی یا انتگرالیتی در سطح لوله، از فرآیند تراشکاری استفاده می‌شود. این مرحله به بهبود نهایی سطح لوله کمک می‌کند.
چرخش و تطابق:
لوله‌های تولید شده به عنوان لوله درز مستقیم اغلب باید با دقت چرخش داده و تطابق داده شوند تا به ابعاد و مشخصات دقیقی که مورد نیاز هستند، برسند.
تست‌های کنترل کیفیت:
برای اطمینان از کیفیت لوله درز مستقیم، تست‌هایی مثل آزمایش هیدرواستاتیک (که با استفاده از فشار آب) و آزمایش تداخل مغناطیسی (MT) یا آزمایش تداخل جریان الکتریکی (ET) انجام می‌شود. این تست‌ها به تشخیص هرگونه عیب و نقص در ساخت لوله کمک می‌کنند.
پایان دهی و پوشش‌دهی:
لوله‌های درز مستقیم معمولاً با پوشش‌های محافظی مانند رنگ‌آمیزی یا گالوانیزه کردن پوشانده می‌شوند تا از خوردگی یا زنگ‌زدگی در محیط‌های مختلف محافظت شوند و دوام بیشتری داشته باشند.
لوله درز مستقیم معمولاً در کاربردهایی که نیاز به لوله‌های با قطر کوچک تا متوسط دارند مورد استفاده قرار میگیرد، و مزایایی نظیر سرعت تولید، کیفیت بالا و ایمنی بیشتر در مقابل نشتی و خرابی جوش را ارائه می‌دهد. از جمله کاربردهای معمول لوله درز مستقیم می‌توان به خطوط لوله گاز، آب، نفت، تهویه مطبوع، و صنعت‌های مختلف دیگر اشاره کرد.
قیمت لوله گالوانیزه با توجه حجم خرید متفاوت است و هر چه حجم خرید بیشتر باشد، تخفیف بیشتری به مشتریان تعلق میگیرد.
با شماره گیری می توانید از مشاوره ی حرفه ای کارشناسان ما بهره مند شوید.
☎️جهت اطلاع از آخرین قیمت و استعلام تماس بگیرید
بهترین قیمت موجود در بازار و ارسال به تمام نقاط تهران و ایران.
جهت اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 
تماس بگیرید.
📌 مطالب پیشنهادی :