لوله گالوانیزه سبک، لوله گالوانیزه شدهای است که نسبت ضخامت آنها به سایز در کمترین مقدار باشد. به عبارتی لولههایی که ضخامت کمتری دارند در بازار لوله به عنوان لوله سبک شناخته میشوند. ضخامت اصلیترین فاکتور برای تعیین وزن لوله است. لولههای گالوانیزه مختلف در سایزهای مختلفی تولید میشوند و هر سایز در چند ضخامت متفاوت نورد میشود.
این لولهها وزن کمتری نسبت به لولههای گالوانیزه سنگین دارند و معمولا در سیستمهای برقکشی ساختمان، تهویه و گلخانهها استفاده میشوند. ضخامت دیواره کمتر آنها باعث سهولت در نصب و کاهش هزینهها میشود. همچنین، قیمت لوله گالوانیزه سبک نسبت به نوع سنگین مقرونبهصرفهتر است، اما برای کاربردهای با فشار بالا مناسب نیست.
تفاوت بین لوله گالوانیزه سبک و سنگین چیست؟
- ضخامت:
همانطور که پیشتر گفتیم اصلیترین تفاوت بین لوله گالوانیزه سبک و سنگین در ضخامت آنهاست. به عنوان مثال لوله ۱.۲ اینچ در ۳ ضخامت ۲، ۲.۵ و ۳ میلیمتر تولید میشود. بر این اساس لوله ۱.۲ اینچ ۲ میل در گروه لوله گالوانیزه سبک، لوله گالوانیزه ۱.۲ اینچ با ضخامت ۲.۵ میل در دسته نیمه سنگین و لوله ۱.۲ اینچ ۳ میل در گروه لوله گالوانیزه سنگین قرار میگیرد. لولههای گالوانیزه سبک دیواره نازکتر و در نتیجه وزن کمتری دارند. قیمت این گروه از لولهها هم نسبت به لولههای گالوانیزه سنگین هم سایز خود ارزانتر است.
علاوه بر آن مقدار ضخامت گالوانیزه نیز در وزن لوله تاثیر دارد. به عنوان مثال لوله گالوانیزه گرم به ضخامت ضخامت پوشش بیشتر سنگینتر لوله گالوانیزه سرد هم سایز و هم ضخامت خود است. - مقاومت:
لولههای گالوانیزه سبک به علت ضخامت بدنه کمتر، انعطافپذیری بیشتری دارند. در نتیجه مقاومت ایستایی و مقاومت کمتری نسبت به لولههای گالوانیزه سنگین دارند. اما به خاطر وجود پوشش گالوانیزه مقاومت آنها در برابر رطوبت، زنگزدگی و خوردگی بسیار بالاست و طول عمر بالایی دارند. - کاربرد:
این ویژگی باعث تفاوت در کاربرد آنها نیز میشود. لولههای گالوانیزه سبک در پروژههایی به کار میروند که نیاز به وزن کمتر و فشار پایینتر دارند یا محیط کمتر در معرض مواد خورنده است. از جمله این کاربردها میتوان به سازههای گلخانه، لولهکشی برق، سیستمهای تهویه و آبرسانی در ساختمانهای مسکونی کوچک اشاره کرد.

جدول سایزبندی لوله گالوانیزه سبک
| نمره | اندازه (اینچ) | قطر خارجی(mm) | ضخامت(mm) | وزن | |
| min | max | ||||
| ۲ | ۲.۱ | ۲۱ | ۴.۲۱ | ۲ | ۲۸۰.۶ |
| ۵.۲ | ۴.۳ | ۴.۲۶ | ۹.۲۶ | ۲.۲ | ۹ |
| ۳ | ۱ | ۲.۳۳ | ۸.۳۳ | ۵.۲ | ۵۵۰.۱۲ |
| ۴ | ۱۴.۱ | ۹.۴۱ | ۵.۴۲ | ۵.۲ | ۹۸۰.۱۵ |
| ۵ | ۲.۱۱ | ۸.۴۷ | ۴.۴۸ | ۸.۲ | ۲۵۰.۲ |
| ۶ | ۲ | ۶.۵۹ | ۲.۶ | ۸.۲ | ۴۵۰.۲۵ |
| ۷ | ۲.۲۱ | ۲.۷۵ | ۷۶ | ۳ | ۵۰۰.۳۲ |
| ۸ | ۱۱۳ | ۹.۱۱۳ | ۴ | ۹۰۰.۶۸ | |
انواع لوله گالوانیزه سبک
انواع لوله گالوانیزه سبک از نظر ساختار
لولههای گالوانیزه سبک از نظر ساختار به ۲ گروه تقسیمبندی میشوند:
لوله گالوانیزه سبک درزدار
این گروه از لولههای گالوانیزه از نورد ورقهای سیاه فولادی تولید میشوند که در محل تلاقی دو سر ورق، به هم جوش میخورند. لولههای درزدار گالوانیزه سبک، بیشترین مصرف را در بازار لوله گالوانیزه دارند.
لولههای گالوانیزه سبک بدون درز
لولههای گالوانیزه سبک بدون درز، از خالی کردن داخل شمشهای فولادی تولید شده و هیچگونه درزی در طول بدنه خود ندارند. مقاومت مکانیکی این لولهها بسیار بالاست؛ اما نسبت به لولههای گالوانیزه سبک، تقاضای کمتری دارند.

انواع لوله گالوانیزه سبک از نظر نوع گالوانیزاسیون
لولههای گالوانیزه سبک از نظر گالوانیزاسیون به ۳ گروه تقسیم میشوند:
- لولههای گالوانیزه سبک گرم:
لوله فولادی سیاه (با ضخامت کم) پس از تولید و عبور از مراحل آمادهسازی، وارد وان مذاب گالوانیزه (فلز روی) با حرارت ۴۶۰ درجه شده و در فلز مذاب غوطهور میگردد. در نتیجه سطح داخلی و خارجی لوله با بیشترین ضخامت پوشش، گالوانیزه میگردد.لوله گالوانیزه گرم سبک، مقاومترین نوع گالوانیزه و بالاترین طول عمر را دارد. - لولههای گالوانیزه سبک فابریک:
این لولهها از نورد ورقهای گالوانیزه تولید میشوند. در این صورت سطح داخلی و خارجی لوله گالوانیزه است. اما چون ورق پیش از نورد، با فلز گالوانیزه پوشیده شده، ضخامت پوشش کمتر است تا در حین نورد، نریزد.مقاومت این لوله ها نسبت به لوله گالوانیزه گرم سبک (آبکاری) نسبت به آسیبپذیری و خوردگی کمتر است. - لولههای گالوانیزه سبک سرد:
لوله فولادی سیاه پس از تولید، با روش الکترولیز گالوانیزه میشود یا مواد گالوانیزه روی سطح خارجی لوله اسپری میگردد. در این حالت سطح داخلی این لولهها گالوانیزه نیست و در شرایط ناپایدار و رطوبت بالا، مستعد زنگزدگی خواهد بود.
لوله گالوانیزه گرم سبک چه تفاوتی با لوله گالوانیزه سرد سبک دارد؟
| ویژگی | گالوانیزه گرم سبک | گالوانیزه سرد سبک |
| فرآیند پوششدهی | غوطهور کردن لوله در وان روی مذاب (حدود ۴۵۰°C) | اسپری یا غلتک زدن پوشش روی در دمای پایین |
| چسبندگی روی | بسیار بالا؛ پوشش به سطح فلز نفوذ میکند | کمتر؛ پوشش سطحی و قابل خراش |
| مقاومت در برابر زنگزدگی | بالا و بادوام در شرایط مرطوب و بیرونی | پایینتر؛ مناسب فضاهای خشک و داخلی |
| طول عمر | بالا (۲۵ الی ۵۰ سال) | پایین (تا ۷ سال) |
| ظاهر | سطح کمی زبر، رنگ خاکستری مات | سطح صاف و براقتر |
انواع لوله گالوانیزه سبک از نظر کاربرد
- لولههای گالوانیزه سبک تست
این گروه از لولههای گالوانیزه سبک، پس از تولید و گالوانیزاسیون، تحت آزمایش تست قرار میگیرند تا مقاومت بدنه لوله در برابر فشارهای داخلی و عدم نشتی لوله سنجیده شود. از این لولهها برای عبور سیالات استفاده میگردد. - لولههای گالوانیزه سبک صنعتی
لولههای گالوانیزه سبک صنعتی، پس از تولید و گالوانیزاسیون وارد چرخه مصرف میشوند. برخی از تولیدکنندگان لوله گالوانیزه مثل سپنتا این گروه از لولههای گالوانیزه سبک را نیز تست میکنند. اما معمولا هیچ سیالی از داخل آن عبور داده نمیشود. از این لولهها به عنوان لوله گلخانه، لوله فنس، پایه و لوله داربست استفاده میشود. - لولههای گالوانیزه سبک برق
این لولهها که با نام لوله PG شناخته میشوند، ضخامتی بین ۰.۶ الی ۱.۵ میل (با توجه به نوع گالوانیزاسیون) دارند و برای پروژههای کابلکشی سادهتر و در محیطهای کم تنش استفاده میشوند.

لوله سبک گالوانیزه چه ویژگیهایی دارد؟
- در سایزهای متفاوتی تولید میشوند.
- وزن کمتر نسبت به سایر لولههای هم سایز
- قیمت کمتر
- کمترین ضخامت را نسبت به سایز خود دارند.
- به روشهای مختلف گالوانیزه میشوند.
- تنوع کاربرد (مناسب برای اسکلت گلخانه، فنسکشی، سیستمهای تهویه، و کابلکشی برق در ساختمانها)
استانداردهای تولید لوله گالوانیزه سبک
- استاندارد ASTM A53: این استاندارد برای لولههای گالوانیزه فولادی در سیستمهای آبرسانی و تاسیسات استفاده میشود و در دو نوع “مقاوم در برابر فشار” (Type F) و “مقاوم در برابر خوردگی” (Type E) تقسیمبندی میشود.
- استاندارد ISO 1461: این استاندارد مربوط به فرآیند گالوانیزه کردن لولههای فولادی است که در آن نحوه پوششدهی لایه گالوانیزه بر اساس ضخامت و ویژگیهای فلز پوشش داده شده تعریف میشود.
- استاندارد DIN 2440: این استاندارد در اروپا برای لولههای فولادی گالوانیزه که در صنایع مختلف از جمله آبرسانی، تهویه و سیستمهای گرمایشی به کار میروند، استفاده میشود.
- استاندارد BS 1387: این استاندارد بریتانیایی برای لولههای فولادی گالوانیزه در کاربردهای عمومی و سیستمهای لولهکشی و آبرسانی به کار میرود.
این استانداردها تضمین میکنند که لولههای گالوانیزه سبک دارای کیفیت و ویژگیهای لازم برای استفاده در شرایط مختلف، از جمله مقاومت در برابر خوردگی و فشار، هستند.
مزایای استفاده از لوله گالوانیزه سبک چیست؟
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- طول عمر بالا
- مقاومت در برابر فشارهای متوسط
- استحکام و دوام
- قیمت مناسب
- نصب آسان
- مقاومت در برابر حرارت کم
کاربردهای لوله گالوانیزه سبک کداماند؟
لوله گالوانیزه سبک به دلیل وزن کم و مقاومت در برابر زنگزدگی، در صنایع و پروژههای مختلف کاربرد دارد. مهمترین کاربردهای آن عبارتاند از:
- سیستمهای لولهکشی آب و فاضلاب: برای انتقال آب و فاضلاب بهویژه در ساختمانهای مسکونی و تجاری
- داربستهای ساختمانی: بهعنوان اجزای ساختاری در داربستهای موقت برای پروژههای ساختمانی.
- سیستمهای آبیاری کشاورزی: بهویژه در گلخانهها و آبیاری تحت فشار.
- خطوط انتقال آب و مواد مختلف صنعتی: در کارخانهها برای انتقال مواد مختلف از این لولهها استفاده میشود.
- ساخت دستگاهها و ماشینآلات صنعتی: برای انتقال و محافظت از اجزای داخلی در برابر آسیب و خوردگی.
- سیستمهای فاضلاب صنعتی: برای جمعآوری و هدایت فاضلاب و پسابهای صنعتی.
- سیستمهای برق ساختمان: برای محافظت از سیمها و کابلهای برق
- ساخت گلخانه: برای اسکلتبندی و سازههای گلخانهای.
- حصارکشی و فنسکشی: بهعنوان پایه و سازههای محافظتی.
- تهویه و دودکشها: در سیستمهای تهویه و تخلیه دود.
- نصب تابلوهای راهنمایی و رانندگی: برای پایههای تابلوها.
- سازههای سبک صنعتی: در ساخت داربستها و تجهیزات سبک.
- نردهها و گاردریلها: در اماکن عمومی و ساختمانها.
- خطوط انتقال سیالات کمفشار: برای آب و گاهی گاز در شرایط خاص.

مزایای استفاده از لوله گالوانیزه سبک چیست؟
- مقاومت بالا در برابر زنگزدگی: پوشش گالوانیزه باعث مقاومت لوله در برابر رطوبت و عوامل محیطی میشود.
- سبک بودن: این لولهها به دلیل وزن کم، حمل و نصب آسانتری دارند.
- طول عمر بالا: لولههای گالوانیزه در برابر فرسایش و خوردگی مقاوم هستند و عمر طولانیتری دارند.
- هزینه مقرونبهصرفه: نسبت به لولههای دیگر مانند فولادی، قیمت کمتری دارند.
- کاربرد گسترده: در صنایع مختلف از جمله ساختمانسازی، کشاورزی، برق و تهویه قابل استفاده هستند.
- مقاومت در برابر فشار: برای استفاده در سیستمهای انتقال سیالات با فشار کم تا متوسط مناسب هستند.
- نگهداری آسان: نیاز به نگهداری کمتری دارند و در شرایط مختلف عملکرد خوبی دارند.
آیا لوله گالوانیزه سبک برای انتقال آب مناسب است؟
لوله گالوانیزه سبک (گالوانیزه گرم) برای انتقال آب در بسیاری از شرایط بهویژه در سیستمهای آبرسانی با فشار کم تا متوسط مناسب است. پوشش گالوانیزه این لولهها از خوردگی و زنگزدگی جلوگیری میکند و بهطور خاص برای استفاده در محیطهای مرطوب طراحی شده است. با این حال، در طول زمان، ممکن است لایه گالوانیزه تحت تاثیر عوامل شیمیایی آب و مواد معدنی موجود در آن دچار فرسایش شود و به تدریج عملکرد آن کاهش یابد. در نتیجه، برای سیستمهای آبرسانی با فشار بالا یا شرایط خاص، استفاده از لولههای دیگر مانند PVC یا پلیاتیلن که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و فشار دارند، توصیه میشود.
لوله مبلی چیست؟
لوله مبلی یکی از انواع لولههای فلزی است که از نورد سرد ورقهای فولادی روغنی یا با جوشکاری مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا تولید می گردند. این لولهها ظاهری شبیه به استیل دارند. اما چنانچه سطح آنها خراشیده شده و یا آسیب ببیند، ممکن است پس از مدتی دچار زنگزدگی گردد. لولههای مبلی علاوه بر ویژگیهای فنی، امکان آبکاری و کرومکاری نیز دارند. این فرآیند به افزایش مقاومت آنها در برابر رطوبت کمک میکند. ظاهر زیبا و براق این لولهها، بهویژه پس از آبکاری، باعث میشود که در کاربردهای تزئینی نیز مورد توجه قرار گیرند. مقاومت لوله مبلی آبکاری شده در برابر تنشهای محیطی، فشار و ضربه نیز بیشتر است. لازم به ذکر است که لوله مبلی براساس استاندارد DIN EN 10 219 و ۲۳۹۴(۱) ۹۴-۲ تولید میشوند. ضخامت زیر ۲ میل موجب میشود تا وزن لوله مبلی از وزن لولههای گالوانیزه بسیار کمتر باشد.
از مزایای این لولهها میتوان به انعطافپذیری بالا و قابلیت جوشپذیری خوب اشاره کرد. این ویژگیها در کنار مقاومت مناسب در محیطهای مرطوب، از عواملی هستند که باعث دوام و طول عمر بالای لولههای سبک مبلی میشوند. قیمت لوله مبلی فولادی نیز به قیمت روز فولاد و عوامل تاثیرگذار بر آن، وابستهاند. برای اطلاع از قیمت روز لوله مبلی سپنتا با همکاران ما در ارتباط باشید.
لوله مبلی سبک چه فرقی با لوله مبلی سنگین دارند؟
لولههای مبلی، معمولا از ضخامت ۰.۴ ای ۱.۸ (۲ میل) تولید شده و بسیاری آنها را با نام لوله مبلی سبک میشناسند. اما در بازار لوله، لولههای مبلی با ضخامت نهایتا ۱ میلیمتر در گروه لوله مبلی سبک و لولههایی با ضخامت ۱ الی ۲ میلیمتر در گروه لولههای مبلی سنگین قرار میگیرند.
جدول وزن لوله مبلی
| سایز لوله مبلی (میلیمتر) | ضخامت لوله مبلی (میلیمتر) | ||||||
| ۰.۷ | ۰.۸ | ۰.۹ | ۱ | ۱.۲۵ | ۱.۵ | ۱.۸ | |
| ۱۰ | ۱.۰۲۲ | ۱.۱۶۸ | ۱.۳۱۴ | ۱.۴۶ | ۱.۸۲۵ | – | – |
| ۱۳ | ۱.۳۴۴ | ۱.۵۳۶ | ۱.۷۲۸ | ۱.۹۲ | ۲.۴ | ۲.۸۵ | – |
| ۱۶ | ۱.۶۵۶ | ۱.۸۹۶ | ۲.۱۳ | ۲.۳۷ | ۲.۹۵۸ | ۳.۵۰۴ | – |
| ۱۸ | ۱.۸۴۸ | ۲.۱۱۲ | ۲.۳۷۶ | ۲.۶۴ | ۳.۳ | ۳.۹۴۲ | – |
| ۲۰ | ۲.۰۵۸ | ۲.۳۵۲ | ۲.۶۴۶ | ۲.۹۴ | ۳.۶۷۲ | ۴.۳۸ | – |
| ۲۲ | ۲.۴۷۸ | ۲.۸۳۲ | ۳.۱۸۶ | ۳.۵۴ | ۴.۴۲۲ | ۴.۸۱۸ | – |
| ۲۵ | ۲.۶۰۴ | ۲.۹۷۶ | ۳.۳۴۸ | ۳.۷۲ | ۴.۶۵ | ۵.۴۷۸ | – |
| ۲۸ | ۳ | ۳.۴۳۲ | ۳.۸۵۸ | ۴.۲۹ | ۵.۳۵۸ | ۶.۱۳۲ | ۷.۳۵ |
| ۳۲ | ۳.۳ | ۳.۷۶۸ | ۴.۲۴۲ | ۴.۷۱۶ | ۵.۸۹۲ | ۷.۰۰۸ | ۸.۴ |
| ۳۵ | ۳.۵۸۲ | ۴.۰۹۲ | ۴.۶۰۲ | ۵.۶۵۸ | ۷.۰۶۸ | ۷.۶۶۲ | – |
| ۳۸ | ۳.۹۶ | ۴.۵۲۴ | ۵.۰۸۸ | ۵.۶۵۸ | ۷.۰۶۸ | ۸.۳۲۲ | – |
| ۴۲ | ۴.۳۹۲ | ۵.۰۷۶ | ۵.۶۴۶ | ۶.۲۷۶ | ۷.۸۴۲ | ۹.۱۹۸ | – |
| ۴۵ | ۴.۳۰۸ | ۴.۹۲ | ۵.۵۳۸ | ۶.۱۵۶ | ۷.۶۹۲ | ۹.۸۵۲ | – |
| ۴۸ | ۴.۹۰۵ | ۵.۶۰۶ | ۶.۳۰۷ | ۷ | ۸.۲۶ | ۱۰.۵۱۲ | – |
| ۵۰ | ۵.۱۴۲ | ۵.۸۸ | ۶.۶۱۲ | ۷.۳۵ | ۹.۱۸۶ | ۱۰.۹۵ | – |
| ۵۵ | ۵.۶۲ | ۶.۴ | ۷.۲ | ۸ | ۱۰ | ۱۲ | ۱۴.۴ |
| ۶۰ | ۶.۱ | ۷ | ۷.۸ | ۸.۷ | ۱۰.۹ | ۱۳.۱ | ۱۵.۷ |
| ۶۵ | ۶.۶ | ۷.۶ | ۸.۵ | ۷۹.۵ | ۱۱.۸ | ۱۴.۲ | ۱۷ |
| ۷۰ | ۷.۱ | ۸.۱ | ۹.۲ | ۱۰.۲ | ۱۲.۷ | ۱۵.۳ | ۱۸.۴ |
| ۷۵ | ۷.۶ | ۸.۷ | ۹.۸ | ۱۰.۹ | ۱۳.۶ | ۱۶.۴ | ۱۹.۷ |
| ۷۶ | ۷.۷ | ۸.۸ | ۱۰ | ۱۱.۱ | ۱۳.۸ | ۱۶.۶ | ۲۰ |
طول عمر لوله گالوانیزه سبک چقدر است؟
اما بهطور کلی این لولهها میتوانند بین ۳۰ تا ۵۰ سال عمر کنند. طول عمر تحت تاثیر شرایط محیطی، نوع استفاده و مراقبتهای انجام شده قرار میگیرد. در محیطهای خشک و با شرایط محیطی استاندارد، لوله گالوانیزه میتواند عمر طولانی داشته باشد، زیرا پوشش گالوانیزه بهخوبی از خوردگی و زنگزدگی جلوگیری میکند.
با این حال، در محیطهای بسیار مرطوب یا تحت تاثیر مواد شیمیایی خاص، چنانچه پوشش گالوانیزه آسیب ببیند، عمر لوله کاهش مییابد. در صورتی که لایه گالوانیزه آسیب ببیند یا در معرض آسیبهای فیزیکی قرار گیرد، فرآیند خوردگی آغاز میشود. بنابراین، نگهداری صحیح و مراقبتهای دورهای میتواند به افزایش طول عمر لولههای گالوانیزه کمک کند.

آیا لوله گالوانیزه سبک در برابر حرارت مقاوم است؟
ماهیت لوله گالوانیزه سبک، فولاد است و فولاد به طور کلی تحمل دمای بالایی دارد. اما تحمل آن با توجه به نوع فولاد متفاوت است. فولاد معمولی میتواند دماهای حدود ۶۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند بدون اینکه ویژگیهای مکانیکی خود را از دست بدهد. در برابر حرارت تا حد مشخصی مقاوم است، اما در تحمل دمای بالا محدود است.
پوشش گالوانیزه که از لایهای از فلز روی برای محافظت در برابر خوردگی تشکیل شده، میتواند تا دمای حدود ۱۵۰ درجه سانتیگراد مقاومت کند. با این حال، در دماهای بالاتر، پوشش گالوانیزه شروع به ذوب یا تجزیه میکند و میتواند از خواص حفاظتی آن کاسته شود.
آیا لوله گالوانیزه سبک در برابر زنگزدگی مقاوم است؟
لوله گالوانیزه سبک به دلیل پوشش گالوانیزهای که بر روی سطح فولاد قرار دارد، مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی و خوردگی از خود نشان میدهد. این پوشش فلزی یک لایه محافظ در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و اکسیژن ایجاد میکند که مانع از فرایند زنگزدگی میشود. در محیطهای مرطوب یا سیستمهای آبرسانی، این لولهها عملکرد خوبی دارند. با این حال، در صورت آسیب دیدن لایه گالوانیزه یا برخورد با مواد شیمیایی خاص مانند آبهای اسیدی یا قلیایی، احتمال شروع خوردگی افزایش مییابد. بنابراین، در شرایط محیطی خاص یا شیمیایی باید از مراقبتهای اضافی برای محافظت از لولهها استفاده کرد. در مجموع، لولههای گالوانیزه سبک برای محیطهای مرطوب و معمولی مناسب هستند.
آیا لوله گالوانیزه سبک در برابر فشار مقاوم است؟
فولاد، فلزی مقاوم در برابر فشارهای مکانیکی است. ترکیب آن با پوشش گالوانیزه، مقاومت مکانیکی و تحمل فشار را افزایش میدهد. این لولهها میتوانند فشارهایی در حدود ۵ تا ۱۰ بار (حدود ۷۰ تا ۱۴۵ psi) را تحمل کنند. با این حال، میزان دقیق فشار قابل تحمل بستگی به ضخامت لوله، قطر آن و استانداردهای تولید استفاده شده دارد. طبیعتا هر چه ضخامت بیشتر باشد، مقاومت لوله گالوانیزه در برابر فشارهای وارده بیشتر خواهد بود. با این حساب میتوان نتیجه گرفت لوله گالوانیزه سبک، مقاومت بالایی دارد. ولی این مقاومت نسبت به لوله گالوانیزه سنگین کمتر است.
