لوله گالوانیزه سنگین، به لوله‌های فولادی است که با یک لایه روی (Zn) پوشش داده شده است، اما ضخامت بدنه بیشتری نسبت به سایز خود دارند. به دلیل ضخامت بیشتر، مقاومت بالاتری نیز در برابر خوردگی، فشار و شرایط محیطی سخت دارد. این لوله‌ها برای انتقال سیالات، سیستم‌های آبیاری، سازه‌های صنعتی و کاربردهای سنگین مناسب هستند و به دلیل استحکام و طول عمر بالا، در پروژه‌های حساس و محیط‌های پرچالش به کار می‌روند. همچنین قیمت لوله گالوانیزه سنگین، به علت ضخامت و وزن بیشتر، همچنین فاکتور گالوانیزه، نسبت به سایر لوله‌های فلزی، بیشتر است.
نکته: برخی لوله گالوانیزه گرم عمقی داغ را نیز به عنوان لوله گالوانیزه سنگین معرفی می‌کنند. چون حجم روی‌بری بیشتری دارد و سطح داخلی آن را نیز لایه ضخیمی از گالوانیزه می‌پوشاند. اما در بازار آهن، لوله با ضخامت بالا را لوله سنگین می‌شناسند.

مشخصات فنی و ویژگی‌های لوله گالوانیزه سنگین چیست؟

• ضخامت بیشتر از ۲.۵میلی‌متر دارند.
• از سایز ۱.۲ اینچ تا ۸ اینچ (به صورت سفارشی) تولید می‌شود.
• این لوله ها در دو طول ۶ و ۱۲ متری تولید می شوند.
• لوله درزدار که از نورد ورق سیاه فولادی تولید و سپس آبکاری (گالوانیزه) می‌شوند.
• به دلیل تنوع در گالوانیزاسیون، انواع مختلفی از لوله گالوانیزه سنگین در بازار موجود است.
• مقاومت مکانیکی بالا در برابر فشار، ضربه، خراش و تنش‌های محیطی دارند.
• مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی، خوردگی و شکستن دارند.
• طول عمر بسیار بالایی دارند.
• به علت ضخامت ورق فولادی فرایند نورد و تولید پیچیده‌تری دارند.
• هزینه نگهداری و تعمیرات آنها بسیار کم و ناچیز است.

تفاوت لوله‌ گالوانیزه سبک و سنگین چیست؟

لوله‌های گالوانیزه سبک و سنگین هر دو از آبکاری لوله سیاه فولادی تولید می‌شوند. اما از نظر ضخامت، وزن و کاربرد تفاوت‌های کلیدی دارند. لوله گالوانیزه سنگین دارای ضخامت بیشتر و وزن بالاتری نسبت به نوع سبک است. این تفاوت باعث می‌شود لوله‌های سنگین تحمل فشار و ضربه بیشتری داشته باشند.
همچنین لوله گالوانیزه سنگین به دلیل ضخامت و وزن بیشتر، مقاومت بالاتر معمولا در پروژه‌های حساس، سازه‌های ماندگار، سیستم‌های انتقال سیالات و صنایع سنگین به کار می‌رود. در مقابل، لوله گالوانیزه سبک با ضخامت کمتر و وزن سبک‌تر، مناسب برای کاربردهای کم‌فشار مانند سیستم‌های تهویه، کانال‌کشی و سازه‌های موقت است. به همین دلیل، انتخاب بین این دو نوع لوله به نیازهای فنی پروژه و شرایط محیطی بستگی دارد.

ضخامت لوله گالوانیزه سنگین چقدر است؟

ضخامت لوله گالوانیزه سنگین معمولا بین ۲.۵ تا ۳.۲ میلی‌متر است. البته بسته به سایز لوله، برند تولیدکننده و استاندارد ساخت، ممکن است کمی تفاوت داشته باشد.
برای نمونه:

• لوله گالوانیزه ۱ اینچ سنگین: حدود ۳.۲ میلی‌متر
• لوله گالوانیزه ۲ اینچ سنگین: حدود ۳.۴ تا ۳.۷ میلی‌متر
• لوله‌های سایز بالا (مثلا ۴ اینچ به بالا): ممکن است تا ۴ میلی‌متر هم برسد.

هر چه سایز لوله بیشتر شود، معیار مقدذار ضخامت تغییر می‌کند. مثلا لوله ۸ اینچ با ضخامت ۲ میل نداریم و ضخامت لوله گالوانیزه ۸ اینچ سپنتا از ۳ میلی‌متر شروع می‌شود. بنابراین این ضخامت برای سایز ۸ اینچ، ویژگی سنگین ایجاد نمی‌کند. ضخامت لوله گالوانیزه ۸ اینچ سنگین از ۵ میلی‌متر آغاز می‌شود.

ضخامت لوله گالوانیزه سنگین چه تاثیری بر وزن لوله گالوانیزه سنگین دارد؟

ضخامت لوله گالوانیزه سنگین مستقیما بر وزن آن تاثیر می‌گذارد. چون وزن لوله تابعی از حجم و چگالی ماده اولیه (فولاد) است. با افزایش ضخامت، مساحت مقطع عرضی لوله بیشتر شده و در نتیجه، مقدار فولاد مصرفی در هر متر بافت لوله افزایش می‌یابد. این امر منجر به بالا رفتن وزن هر شاخه لوله می‌شود.
به عنوان مثال، لوله گالوانیزه ۲ اینچ در ضخامت ۳.۶ میلی‌متر نسبت به ضخامت ۲.۸ میلی‌متر، وزن بیشتری دارد. زیرا تفاوت در ضخامت باعث افزایش حجم ماده تشکیل‌دهنده لوله می‌شود. این افزایش وزن علاوه بر استحکام بیشتر، بر هزینه‌های حمل‌ونقل و نصب نیز تاثیرگذار است.

انواع لوله گالوانیزه سنگین کدام است؟

از آنجا که ضخامت، اصلی‌ترین دلیل برای تفکیک ویژگی سنگین بودن لوله گالوانیزه است، لوله گالوانیزه سنگین به دو گروه اصلی طبقه‌بندی می‌شود:

• لوله گالوانیزه گرم سنگین

لوله گالوانیزه گرم سنگین نوعی لوله فولادی است که با فرآیند گالوانیزاسیون گرم، یعنی غوطه‌ور شدن در حمام مذاب روی، پوشش داده می‌شود. دمای این مذاب در حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد است. این فرآیند باعث ایجاد لایه‌ای ضخیم و یکنواخت از فلز روی بر سطح خارجی و داخلی لوله می‌شود که آن را در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و شرایط محیطی سخت مقاوم می‌سازد. ضخامت پوشش گالوانیزه بر روی بدنه لوله بین ۴۵ الی ۷۵ میکرون متغیر است. ضخامت بیشتر بدنه این لوله در کنار ضخامت بیشتر پوشش گالوانیزه، نسبت به انواع سبک، تحمل فشار و استحکام مکانیکی بالاتری را فراهم می‌کند.

وزن این لوله‌ها به علت ضخامت بدنه بالا و پوشش فلزی با ضخامت بالاتر، نسبت به تمام انواع لوله گالوانیزه سنگین‌تر این نوع لوله به دلیل مقاومت عالی، در انتقال سیالات تحت فشار، سیستم‌های آبیاری، صنایع سنگین و سازه‌های مقاوم در برابر عوامل محیطی استفاده می‌شود. طول عمر بالا و دوام زیاد آن، این لوله را به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی و عمرانی تبدیل کرده است.

• لوله گالوانیزه سرد سنگین

لوله گالوانیزه سرد سنگین نوعی لوله فولادی است که با استفاده از روش الکترولیز، لایه‌ای از فلز روی بر سطح آن اعمال می‌شود. یا فلز روی مایع، بر روی آن اسپری می‌شود. این روش، برخلاف گالوانیزه گرم، پوششی نازک‌تر و یکنواخت‌تر ایجاد می‌کند (ضخامت ۵ الی ۱۰ میکرون) که برای محیط‌های کم‌چالش و فشارهای متوسط مناسب‌تر است. ضمن آنکه سطح داخلی لوله، گالوانیزه نیست احتمال زنگ‌زدگی یا خوردگی از داخل لوله وجود دارد. با وجود ضخامت بیشتر در ساختار اصلی لوله (سنگین بودن)، پوشش گالوانیزه سرد مقاومت کمتری در برابر شرایط مرطوب یا خورنده نسبت به گالوانیزه گرم دارد.
این لوله‌ها اغلب در کاربردهایی که نیاز به تحمل وزن و فشار بالا دارند، اما تماس مداوم با رطوبت یا مواد خورنده وجود ندارد، استفاده می‌شوند. امکان استفاده به عنوان لوله گاز در تاسیسات صنعتی دارند. اما باز به ندرت از لوله گالوانیزه برای خطوط انتقال گاز استفاده می‌شود. هزینه پایین‌تر و وزن مناسب از دیگر مزایای این نوع لوله است.

نکته: توجه داشته باشید که لوله گالوانیزه سنگین، به صورت فابریک و نورد ورق گالوانیزه تولید نمی‌شوند. به علت ضخامت بالا، انعطاف‌پذیری و نورد سخت‌تری دارند. در نتیجه پوشش گالوانیزه ورق در حین نورد می‌ریزد. از این رو لوله گالوانیزه سنگین به صورت فابریک (معمولا) تولید نمی‌شود.

لوله صنعتی سنگین چیست؟ آیا تفاوتی با سایر لوله‌های سنگین گالوانیزه دارد؟

خیر. لوله صنعتی سنگین گالوانیزه، همان لوله‌های گالوانیزه با ضخامت بالاست. از آنجا که مصارف لوله گالوانیزه، مربوط به پروژه‌های صنعتی است، با این نام شناخته می‌شود. البته تعریف صنعتی بودن برای برخی از تولیدکنندگان متفاوت است. برخی معتقدند که لوله‌های گالوانیزه با ضخامت بدنه بالا که تحت آزمایشات تست (مثل تست آب) قرار نمی‌گیرند، با این نام معرفی می‌شوند.

لوله گالوانیزه سنگین چه کاربردی دارد؟

• از لوله گالوانیزه سنگین برای احداث ستون‌های گلخانه‌های صنعتی استفاده می‌شود.
• به عنوان اسکلت و زیرساخت در احداث ساختمان‌های بزرگ استفاده می‌شود.
• به عنوان لوله خطوط انتقال آب و فاضلاب در ساختمان‌های مختلف (مجتمع‌های مسکونی، تجاری و صنعتی) همچنین خطوط انتقال آب و فاضلاب شهری به کار می‌رود.
• به عنوان لوله انتقال سیالات در صنایع مختلف به کار می‌رود.
• به عنوان دکل های‌مخابراتی، جهت حفاظت از کابل‌های شبکه و برق به کار می‌رود.

نکته: به ندرت لوله گالوانیزه سنگین را به عنوان لوله گاز خواهید دید. چون گاز عبوری از داخل لوله با فلز روی وارد واکنش شده و موجب تخریب پوشش و پوسته شدن آن می‌شود. این پوسته‌های جدا شده، موجب مسدود شدن مسیر لوله و آلودگی گاز می‌گردد.

مزایای استفاده از لوله گالوانیزه سنگین چیست؟

• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• طول عمر طولانی
• تحمل فشار و ضربه زیاد
• مناسب برای شرایط محیطی سخت
• کاربرد گسترده در صنایع سنگین
• نگهداری و تعمیر آسان
• مقاومت در برابر زنگ‌زدگی
• قابلیت استفاده در انتقال سیالات با فشار بالا
• استحکام بالا در سازه‌های فلزی
• کاهش هزینه‌های ناشی از خرابی و تعویض

معایب استفاده از لوله گالوانیزه سنگین چیست؟

• ضخامت در برخی از لوله‌های گالوانیزه بسیار بالاست. در نتیجه قطر داخلی آنها بسیار کم خواهد بود. از این رو فضای داخلی آن بسیار کوچک و حجم کمتری از سیال یا مواد از داخل آن عبور خواهند کرد.
• به خاطر ضخامت بیشتر، وزن بالایی دارند و جابجایی یا حمل‌ونقل و نصب آنها سخت‌تر است.
• هزینه خرید بالایی دارند.
• احتمال پوسته‌پوسته شدن پوشش گالوانیزه در صورت ضربه شدید وجود دارد.

سوالات متداول